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食品净化车间的建造步骤与检验

作者:食品净化车间    发布时间:2019-05-17 11:55   浏览次数:

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一、食品净化车间的建造步骤

1、建造主体结构

食品净化车间结构制作一般选用夹芯彩钢板。其厚度有土建墙的可选用50毫米的,没有土建墙的要选用100毫米的。先根据图纸在地面上放好线,再打上地槽,在地槽上竖墙板,竖墙板的同时开好门洞和窗口。再装顶板,顶板要选用有加强筋的夹芯彩钢板,这种钢板不但结构牢固而且便于施工。顶板装好即安装阴角圆弧、高效送风口、回风口并打胶修边,最后是制作和安装门、窗。食品净化车间主体结构建造时须检查平整度、垂直度,尤其是密封度,包括门、窗缝隙,水、电气孔等,并须做好表面清洁。

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2、安装通风管道

通风管道根据大小分别选择不同厚度的渡锌板制作。风管制作必须严格按照设计的规格进行裁剪、折边、成型。要做到内管接口咬缝紧密,宽度均匀,无孔洞。成型的风管两头装上相应的法兰,严密连接。在风管的表面贴上保温效果好的阻燃型塑板。清洗抹干风管,使管道内部达到无污染、无油脂后,用塑料薄膜包好管道两头,等待拼接。

3、安装设备

(1)风淋室。风淋室由箱体、风机、喷嘴、高效过滤器、控制系统等构成。风淋室设备安装顺序为风机→高效过滤→中效过滤→控制系统及照明。

(2)风机箱。安装风机箱时,先将安置风机箱的台面清扫干净,根据设计图纸在地面上画出安装基准线,垫上减震橡胶板后,再放置风机箱,安装线路。线路主要包括照明、开关、插座、紫外线灯和风淋、风机、臭氧机的其他设备的线路。线路安装要严格执行设计要求和国家标准。

(4)送风口和回风口。送风口安装在车间的顶板上,隔层用丝杆固定好。回风百叶窗安装在回风口上,一般采用顶部送风,侧下部回风的形式。

(5)通风管道。管道组装按照从风机到主管,主管到支管,支管到风口的顺序逐节安装。管道就位前要检查全部支架的水平度、标高和牢固程度。安装时应尽量调整风道的中心度和水平度,避免风管扭曲或上下起波,左右“摆龙”,不在一条直线上。每段风道不宜超过10米,组装时部件方向要正确,垫片要垫平,法兰螺栓均匀拧紧,管道严密连接,螺母朝向要统一。

4、地面施工

食用菌洁净室地面一般有两种做法,环氧自流坪和塑料PVC地板。环氧自流坪的工艺是打磨地面,清扫,吸尘,涂刷封闭底料,刮腻子,再打磨吸尘,最后做自流平面。塑料PVC地面的工艺流程是清理地面,清除浮沉,定位铺设基准线,刷上地板胶,铺上塑料PVC地板,并在上面进行滚压使其和地面充分粘连。铺PVC地板比自流坪方便、快捷。

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5、安装高效过滤器

高效过滤器安装前,先对所有车间进行全面清扫、擦洗、除尘。对净化空调系统要试运行12小时以上,再次对所有车间进行清扫、除尘后即刻安装。高效过滤器安装前进行外观检查,不可有变形、脱落或断裂情况,安装后要用仪器检测确保无泄漏现象。高效过滤器采用机械密封时,须采用厚6~8毫米的密封垫料,定位粘贴在过滤器边框周围,安装后垫料的压缩应均匀,压缩率为25%~50%。

二、食品净化车间的检测

食品净化车间建造、安装结束后,对车间各个系统进行检测。检测内容一般包括换气次数,静压差,洁净度,沉降菌数,温度和湿度,照度等。检测后各项指标达到原设计要求后才可使用,不达标的要进行整改。

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