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食品净化车间对人,物的具体管理措施

作者:欧凯净化 发布时间:2019-12-12 16:14:45 浏览次数:0

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食品净化车间修建设计方案的最后目地,是为生产制造出安全性安心的商品,以便达此目地,食品净化车间在管理工作与设计方案规定层面应当搞好两手抓的提前准备。食品厂车间清洁需设专用型的人流、货运物流安全通道,实际操作工作人员和原材料进到食品净化车间,应设定分别的净化室或采取相应的清洁对策。

食品净化车间

1.人员的管理

车间操作人员可经过空洁净工作服(包括工作帽、工作鞋、手套、口罩等)、风淋、洗手、消毒经过气闸室进入洁净生产区。身体不适人员不应进入车间内。非经许可不得带非净化车间使用工具及个人物品进入。如有化妆则卸妆之后才可以进入车间内。人员应该按规定的净化程序进入,并且要严格控制人数。

2.物品的管理

物料可经脱外包、外表清洁、消毒等经缓冲室或传递窗(柜)进入洁净区:若用缓冲间,则缓冲间应是双门联锁,空调送洁 净风。对于物料可在除去浮尘后拆去外包然后通过缓冲间或传递柜送入。GMP净化车间不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。穿越地面、隔墙的管道应尽可能靠近使用点并敷设套管,套管内的管道不应该有焊缝,管道与套管之间应该有可叉的密封措施。食品净化车间应设专用的人流、物流通道。

GMP净化车间生产类别为丙类,耐火等级为二级。车间的洁净级别30万级,温度18~26℃,相对温度15%~65%,洁净区设紧外灯,内设置火灾报警系统及应急照明设施。级别不同的区域之间保持5~10Pa的压差并设测压装置。

确认风淋室设备运行是否达到规定的技术指标,各个系统的运行是否达到了事先设定的技术标准,相应的管理和维护规程是否已经建立。检验与质量相关的各种参数、措施、仪表、规程标准等的适用性和可靠性,确认按规定的生产工艺生产的最终产品符合有效性和安全性的所有要求,确认工艺是有效的、可重现的,为成品生产做最后的准备。

食品净化车间

尽量确保所修建的净化车间在洁净度等级、温度湿度、风力、工作压力等全部主要参数,务必考虑生产工艺流程的规定,确保安全性、靠谱、不出来安全事故。这一点儿决不能粗心大意,更不可以打折扣,要防患于未然,只能那样才能有经济效益,能够超过建造食品净化车间的目地。

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